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空压机种类有哪些及优缺点

作者:admin 发布日期:2019/6/12 关注次数: 二维码分享

空压机种类有哪些及优缺点    空压机作为一种动力能源的消耗产品,其应用的范围及行业非常广泛,空压机作为工业产品类重要的能源,可称之为工业产品生产的“生命气源”。

空压机是一种压缩气体体积并提高气体压力和输送气体的机械设备,能将气体体积缩小、压力增高、具有一定的动能,可作为机械动力或其他用途。

空气压缩机电动机,涡轮等动力装置到动力以产生压缩空气, 各行业里长使用也是不可缺少一部分。    空压机种类有哪些,按所压缩气体不同,压缩机可分为空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩机、天然气压缩机等。


空压机种类有哪些,按安装工程类别划分为:活塞式压缩机、回转式螺杆压缩机、离心式压缩机(电动机驱动)等。

空压机种类有哪些,按照压缩机气体方式可分为:容积式压缩机和动力式压缩机两大类。按结构型式和工作原理,容积式压缩机可分为往复式(活塞式、膜式)压缩机和回转式(滑片式、螺杆式、转子式)压缩机;动力式压缩机可分为轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。 空压机种类有哪些,按压缩次数方式可分为:单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机。

空压机种类有哪些,按气缸的布置方式可分为:立式压缩机、卧式压缩机、L型压缩机、V型压缩机、W型压缩机、扇形压缩机、M型压缩机、H型压缩机。

空压机种类有哪些:按气缸的排列方法可分为:串联式压缩机、并列式压缩机、复式压缩机、对称平衡式压缩机——气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180°的曲轴两侧,布置成H型、D型、M型,其惯性力基本能平衡(大型压缩机都朝这个方向发展)。    空压机种类有哪些:按照压缩机的排气压力划分,可以分为:低压压缩机——排气压力在0.3~1.0MPa;中压压缩机——排气压力在1.0~10.0MPa;高压压缩机——排气压力在10.0~100.0MPa;超高压压缩机——排气压力在100.0MPa以上。

空压机种类有哪些:按照压缩机排气量的大小划分,可以分为:微型压缩机——输气量在1m3/min以下;小型压缩机——输气量在1~10m3/min;中型压缩机——输气量在10~100m3/min;大型压缩机——输气量在100m3/min以上;

空压机种类有哪些:按照润滑方式划分,可分为:无油润滑压缩机、有油润滑压缩机。

空压机种类有哪些:按冷却方式划分,可分为:水冷压缩机、风冷压缩机。    空压机种类有哪些,按传动种类划分,可分为:以电动机为动力的压缩机,以蒸汽为动力的压缩机,以内燃机为动力的压缩机,以汽轮机为动力的压缩机。

空压机种类有哪些,按动力机与压缩机之传动方法划分,可分为:刚性联轴器直接传动压缩机、挠性联轴器直接传动压缩机、减速齿轮传动压缩机、皮带传动压缩机、无曲轴——连杆机构的自由活塞式压缩机。

空压机种类有哪些,按照工作原理分为容积型和速度型;    容积型又可分为活塞式、螺杆式、滑片式三种;    速度型又可分为离心式和轴流式两种。    空压机的分类 空压机分为:    1、速度式;    2、容积式;容积式又分为回转式和往复式;    回转式:(1)转子式;(2)螺杆式;

(3)滑片式。

往复式:(1)活塞式;(2)膜式。

1.按排气压力高低分为: 低压空压机 排气压力≤1.0MPa ;中压空压机 1.0MPa<排气压力≤10MPa 高压空压机 10MPa<排气压力≤100MPa

2.接排气量大小分为: 小型空压机 1m3/min<排气量≤10m3/min 大型空压机 排气量>100m3/min 空压机的排气量指吸进状态自由气体流量。 一般规定:轴功率<15KW、排气压力≤1.4MPa为微型空压机。

3.按气缸中心线与地面相对位置分为: 立式空压机——气缸中心线与地面垂直布置。 角度式空压机——气缸中心线与地面成一定角度(V型、W型、L型等)。 卧式空压机——气缸中心线与地面平行,气缸布置在曲轴一侧。 对动平衡式空压机——气缸中心线与地面平行,气缸对称布置在曲轴两侧。

4按结构特点分为: 单作用——气体仅在活塞一侧被压缩。 双作用——气体在活塞两侧被压缩。 水冷式——指气缸带有冷却水夹套,通水冷却。 风冷式——气缸外表面铸有散热片,空气冷却。 固定式——空压机组固定在地基上。

压缩机的性能参数主要包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、噪声等。    空压机压缩方式分为容积式和涡轮式。    容积式空压机(Positive Displacement Compressor) 是以容积减小达到压缩目的。  


涡轮式空压机(Dynamic Compressor or Turbo Compressor)是以运动能源转换成压缩能源达到压缩目的。

容积式和涡轮式以如下表来区分。

1. Reciprocating compressors 往复式空压机各行业里是常见也是客户普遍选择空压机。

往复式空压机特点如下:

① 容易到较高压缩空气。

② 压缩效率高。

③ 压力-流量特性比较稳定。    ④ 价格低廉。

相反,往复式空压机是以活塞 往复运动来压缩,也有很多缺点。

① 往复运动 惯性,其旋转速度受限制。

② 惯性产生震动。

③ 压缩空气带有脉动。

④ 无油空压机以外汽缸内部需要润滑油, 排出 压缩空气里包含润滑油。

过去称之为空压机往复式空压机 需要大流量 情况下被螺杆 涡轮式所代替。

中型空压机行业里有被螺杆式空压机代替倾向。小型空压机行业里也慢慢被螺杆式所代替。但占有不可缺少一席之 。

中-高压空压机行业里往复式空压机是必不可少占有重要位。

2. Rotary screw compressors

螺杆式旋转容积式空压机常见是螺杆式空压机。

螺杆式空压机螺杆内部有旋转体主螺杆(Male Rotor)与副螺杆(Female Rotor)。    副螺杆旋转吸入空气 压缩,排出来达到空气压缩。

螺杆式空压机可所排出压缩空气有无包含润滑油来区分无油 喷油螺杆式空压机之分。

2.1 喷油式螺杆空压机

喷油式螺杆空压机有喷射适当润滑油量来解除压缩空气时产生 热量和同时起到压缩空间封闭,

润滑作用优点。如下:

① 直接冷却适当量润滑油,排出温度降低,压缩过程与同温压缩接近 到较高效率。

② 润滑油直接冷却,以提高每级压缩比。

③ 注入润滑油可以密封旋转体之间,旋转体与箱体之间。 冷却内部热膨胀减小,间隙减小,以低速到很高效率。

④ 以低速可以达到高效率,震动小,噪音低。

⑤ 以内部润滑方式,主螺杆可以直接带动副螺杆。

⑥ 可以选择适当容量调节,有效运转。

⑦ 排出气体没有脉动。

2.2 无油式螺杆空压机

无油式螺杆空压机排出 压缩空气 不含润滑油,其特点如下:

① 螺杆与箱体之间,螺杆之间不接触,不需要内部润滑,可以到不含油分清洁压缩空气。

② 排出压力没有脉动。

③ 维护与检修方便。

④ 震动小。

⑤ 唯一缺点是所排出压力受到限制。

3. Turbo compressors

涡轮式空压机是以旋转体机械能源转换成空气运动能源。

离心式空压机特点是旋转式,有如下优点。

① 排出压力没有脉动,稳定性高。

② 避免混入润滑油?可以到清洁空气。

③ 高速旋转型, 同等功率之下,比别空压机节约能源。

离心式空压机缺点有:

① 压力上升与气体比重和回转体速度有关, 每级压力上升比容积式低,流量小情况下其效率也会降低。

② 压缩特性对设计,机械加工度,使用条件敏感。

③ 压力-排量特性包含不安定因数, 运转时使用风量降至预计 70~80%时,出现震动现象。

4. Diaphragm compressors    膜片式空压机是容积式无油空压机。以膜片运动方式分为机械运转和油压运转。

机械式膜片空压机为小型空压机。机械式价格比较低, 机构简单,压缩压力低于大气压力。

机械式需要考虑到轴承重量,受到使用限制。但油压式比机械式容易产生高压力。

膜片式空压机优点如下:

① 密封性能强,可以 到稳定 压力。

② 与气体完全分开压缩,可以 到 100% 无油清洁压缩空气。 这种形式缺点是排出量低,压缩比受到限制。机械式采用合成膜片。油压式采用金属膜片,可以形成高压。这两种可以合成为两级压缩。

机械式膜片空压机形成高压,采用压力容器把箱体和空压机密封 形式。

5. Rotary sliding vane compressor 回转式叶片空压机

汽缸内部设置回转体, 回转体上又设置了叶片。

叶片与汽缸空间回转体 旋转变化压缩空气。

通常使用润滑油注入到汽缸内产生密封,润滑,同时解决发热 油冷却形式。

这种形式叶片与汽缸或旋转体产生磨擦, 对叶片 材质非常重要,应选择耐热性能高,对油或水分吸收率小材料。

但有如下缺点。

① 从结构上不可避免因旋转而产生磨擦。

② 叶片强度限制于旋转速度。旋转速度高时采用两级压缩式,但体积会增大。

③ 结构上不能制作高压。

6. Rotary tooth compressors    回转体端面需要平衡,与外部齿轮齿合。与螺杆式相比不能只旋转其中一个螺杆。主要适用制作无油空压机。这种装置以 2.5bar 一级压缩和 7bar 两级压缩来制作。可以到10bar 压力。回转体不需要精密加工,机构比较简单。

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